螺旋壓榨機是一種傳統(tǒng)的固液分離設備。近年來，隨著**對環(huán)保要求的日益嚴格、節(jié)能減排、廢物回收等課題的深入開展，其應用領域越來越廣泛，材料也越來越多樣化。為了滿足日益增長的社會需求，我們對螺旋壓榨機的機理進行了深入研究，開發(fā)了多種螺旋形式，以適應和滿足各種材料的性質(zhì)，追求更優(yōu)化的機械設計，從而創(chuàng)造出更低的能耗。

隨著人工智能的不斷進步，將機械設備的人工智能控制引入螺旋壓榨機的使用，實現(xiàn)了人工智能螺旋壓榨機的新時代。

智能螺旋壓榨機不同于傳統(tǒng)螺旋壓榨機的特點，因為螺旋壓榨機的所有控制都是在人工智能界面下控制的，設備運行的所有參數(shù)都可以智能采集、分析、控制和無線傳輸，無需人工。對于螺旋壓榨機的**參數(shù)——壓榨后的材料干度和含水量，通過在線檢測，在短時間內(nèi)采集毫秒數(shù)據(jù)進行均值，將數(shù)據(jù)傳輸?shù)娇刂圃LC，PLC根據(jù)內(nèi)存人工智能程序優(yōu)化螺旋壓榨機的轉(zhuǎn)速和背壓控制系統(tǒng)的壓力，通過無線網(wǎng)絡將實時數(shù)據(jù)傳輸?shù)街付ㄎ恢?，或通過無線網(wǎng)絡控制和監(jiān)控螺旋壓榨機。

所有螺旋壓榨機和螺旋擠壓機的工作原理無非是依靠壓榨螺旋的推力壓縮壓榨干燥物料的體積，在此過程中強迫物料釋放水分。

螺旋壓榨機的連續(xù)穩(wěn)定和高出水率已被市場應用證實，在許多材料的壓榨和脫水過程中具有其他類型的壓榨機無與倫比的優(yōu)勢。

然而，目前市場上常見的螺旋壓榨機在一些特殊工藝過程中仍存在一些缺陷。我們需要不斷改進設計，以適應一些特殊的應用。在一些衛(wèi)生要求高的行業(yè)，對于一些含糖量高、蛋白質(zhì)含量高的材料，材料在室溫下容易發(fā)生化學變化，影響工藝質(zhì)量，需要螺旋壓榨機在使用一個周期后快速方便地清理渣和篩網(wǎng)。目前，我們經(jīng)常看到的螺旋壓榨機沒有這些功能，這為我們螺旋壓榨機的技術升級提供了主題和空間。

傳統(tǒng)螺旋壓榨機的工作原理是通過螺旋的推動，不斷將進料倉內(nèi)的物料從進料端輸送到出料端，通過加壓的出渣門和篩網(wǎng)的共同約束，壓縮物料體積，迫使液體部分在壓縮力作用下通過篩網(wǎng)流出。當進料倉停止進料時，螺旋和篩網(wǎng)之間存在的密實物料失去了連續(xù)進入物料的驅(qū)動力，很難在篩網(wǎng)和螺旋之間清理干凈。早期的螺旋壓榨機依靠手動打開篩網(wǎng)，清理中間卡住的物料。一些沒有衛(wèi)生要求的過程不能考慮清理物料，但一些食品級以上的物料和一些常溫下與空氣發(fā)生化學反應產(chǎn)生氣味的物料不能接受螺旋和篩網(wǎng)之間長期存在的物料，每次都要用機器清理。