雙螺旋壓榨機(jī)，螺旋由減速機(jī)驅(qū)動(dòng)，壓榨螺旋由鍵連接，與主軸旋轉(zhuǎn)：輸送螺旋套在主軸上與壓榨螺旋相反。

機(jī)體上有進(jìn)料箱：箱內(nèi)有濾板，發(fā)酵后的葡萄渣或其他含纖維材料輸送到箱內(nèi)，即部分葡萄汁或其他汁通過(guò)濾板流入機(jī)體下部的果汁桶，葡萄渣或其他含纖維材料通過(guò)輸送螺旋進(jìn)入壓榨螺旋，通過(guò)螺旋壓榨的葡萄汁也通過(guò)篩筒進(jìn)入果汁桶，主軸尾部有一個(gè)小篩筒，*后壓榨的葡萄汁通過(guò)小篩筒從錐入果汁桶，壓榨后的皮渣通過(guò)篩筒末端和錐體之間排出。排渣錐體外端面配有液壓缸，旋轉(zhuǎn)缸上的調(diào)壓閥把手可獲得不同的壓力，即排出皮渣的干濕度。

雙螺旋壓榨機(jī)在生產(chǎn)中，特別是在**次生產(chǎn)開(kāi)始時(shí)，液壓調(diào)節(jié)必須緩慢、均勻。強(qiáng)制上壓會(huì)堵塞螺旋輸送區(qū)-阻力矩堆積區(qū)，其結(jié)果是材料不會(huì)從進(jìn)料錐門(mén)排出，造成堵塞或損壞部件！

1.啟動(dòng)操作時(shí)，應(yīng)先進(jìn)行空運(yùn)檢查，設(shè)置各運(yùn)行正常，將排渣錐形體推至出渣口，方可進(jìn)料生產(chǎn)。

2.進(jìn)料前，打開(kāi)液壓虹上的調(diào)壓閥，然后啟動(dòng)油泵。逐步關(guān)閉小調(diào)壓閥，觀察壓力表。當(dāng)表壓為1.5mpa時(shí)，停止檢查排出皮渣的干濕度。如果排出皮渣是濕的，可以關(guān)閉小調(diào)壓閥；如果太干，反之亦然。

3.液壓系統(tǒng)的*大工作壓力不得大于6mpa，以避免零部件和事故。特別注意：油泵啟動(dòng)時(shí)，調(diào)壓閥不得關(guān)閉，必須打開(kāi)，并達(dá)到一定的開(kāi)度，使部分壓力油回油箱。

4.由于壓榨螺旋和篩筒對(duì)材料有一定的機(jī)械損壞，在工作一定時(shí)間后，應(yīng)及時(shí)清理果汁桶內(nèi)的細(xì)渣。在出渣口的小篩筒內(nèi)工作一段時(shí)間后，也會(huì)被渣堵塞，也應(yīng)定期清理，以免影響果汁的效果。

5.傳動(dòng)系統(tǒng)的齒輪和軸承應(yīng)定期注入潤(rùn)滑脂，主軸尾軸承和滑動(dòng)面應(yīng)加油潤(rùn)滑，減速器和軸承的溫升是否正常（溫升不得超過(guò)室溫35℃）。

6.如果長(zhǎng)時(shí)間不使用壓榨機(jī)，必須將機(jī)器內(nèi)的所有污垢清理干凈，用塑料布或其他棚布覆蓋易銹部件。