1、控制：本機采用人工智能觸摸控制系統(tǒng)，可實現(xiàn)實時監(jiān)測、數(shù)據(jù)統(tǒng)計、參數(shù)設置、故障記錄等功能。

2、提升：自動提升裝置-提升機：由電機、支架、傳動鏈條機構、掛鉤、電控部分等組成，使用此裝置可將垃圾桶內的垃圾自動提升翻倒廂體內，從而實現(xiàn)了塑料垃圾桶的傾倒工作……

3、輸送分選：采用無軸螺旋輸送（物料輸送是靠旋轉的葉片推移滑行的，輸送方向決定螺旋葉片的左右旋向與其轉動方向。物料從進料口進入螺旋體中，通過螺旋的旋轉物料從出料口裝運，設備的U型槽底部，設有防磨損的保護性襯套，它根據(jù)輸送物料的不同來選用。），將餐廚垃圾勻速輸送至撕碎機工位。

4、撕碎機：雙軸對輥撕碎機進行均勻破碎，撕碎后粒度在10-20mm，撕碎機刀齒為高強度合金制作，撕碎后的餐廚垃圾粒度大小均勻，少量分類不徹底的餐具、骨頭等硬物同時被打碎，避免設備運行過程中出現(xiàn)故障，同時小粒度渣后續(xù)脫水更充分，減量更多，提油率高，設備整體運行效率高……

5、壓榨脫水機：經(jīng)過撕碎后的渣自動進入螺旋壓榨脫水機，螺旋壓榨脫水機的脫水過程分兩個階段。**階段利用螺旋絞龍脫水，螺旋絞龍分傳輸段、壓縮段和出料段三段，傳輸段保證物料平穩(wěn)進入設備，脫水段螺旋葉片螺距逐級變小，從而傳輸空間逐級變小，對物料形成逐級增大的壓力，強制物料體積縮小壓榨出水分；第二階段利用阻料裝置脫水，當物料進入螺旋絞龍出料段，螺旋絞龍會對物料施加軸向推力將其推出，出料口阻料裝置會對即將被推出的物料施加反向作用力，從而形成擠壓力對物料進行二階段脫水。

6、緩存箱：脫水后液體進入緩存箱進行暫存，為油水分離機運行提供基礎。

7、隔膜泵：將緩存箱內液體輸送至油水分離機內進行處理。是一種新型輸送機械，可以輸送各種腐蝕性液體，帶顆粒的液體，高粘度、易揮發(fā)、易燃、劇毒的液體……

8、油水分離機：脫水機的擠出液經(jīng)過隔膜泵輸送至油水分離器，利用水流的動能，連續(xù)碰撞，油脂由小變大，由此加速運動，使不同比重的油、水實現(xiàn)分流和分層，利用密度差使油、水分離后進入下一級，廢水沿擾流板在虹吸作用下做運動，*后從溢流堰流入集水箱經(jīng)排水口排出，水中的油珠集聚向上流動，浮在油水分離器上層水面，然后用除油裝置將其集中排出，當環(huán)境溫度低油脂凝結時，可通過加熱裝置對油脂進行加熱，方便油脂的排出。

9、螺旋輸送機：脫水機排出的固體物料經(jīng)過螺旋提升機輸送至發(fā)酵機內進行處理。

10、發(fā)酵機：為餐廚垃圾發(fā)酵制肥提供必要環(huán)境，為微生物菌種提供必要的生存環(huán)境進而快速發(fā)酵有機垃圾的機械設備。該設備為微生物菌提供適宜的溫度、濕度、含氧量等條件，使餐廚垃圾得以快速發(fā)酵。

11、除臭：設備風機將內部氣體進行收集，除臭系統(tǒng)內進行初次噴淋除臭，再經(jīng)過活性炭二次過濾，清除異味后排放。

12、電控：集成控制柜，按電氣接線要求將開關設備、測量儀表、保護電器和輔助設備組裝在封閉或半封閉金屬柜中，滿足電力系統(tǒng)正常運行的要求，便于檢修，不危及人身及周圍設備的安全。

包括餐廚垃圾預處理設備、高溫好氧微生物發(fā)酵處理設備、廢氣處理設備、污水處理設備以及相應的配套設施的建設，處理車間占地面積約1200㎡。餐廚垃圾處理設備（含餐廚垃圾預處理設備、高溫好氧微生物發(fā)酵處理設備、廢氣處理設備、油水分離器、污水處理系統(tǒng)）。

使用餐廚垃圾專用收運車輛將收來的餐廚垃圾倒入集料系統(tǒng)中，經(jīng)分揀系統(tǒng)將餐廚垃圾中瓶子、塑料、陶瓷等無機雜物分揀出來；剩余物質經(jīng)傳送帶輸送到破碎機中進行破碎，破碎后的物料粒徑在20-30mm 左右，破碎的物料被輸送到螺旋壓榨機中進行脫水處理，脫水后的固體物料去養(yǎng)殖黑水虻。從螺旋壓榨機脫出的油水混合物進入污水收集池中，經(jīng)油水分離器進行油水分離后，得到粗油脂和污水，將粗油脂進行回收。而污水中仍含有較高的有機質。

選購大中型餐廚垃圾處理設備的一般有行政機關公司飯?zhí)?、學校院校幼稚園飯?zhí)?、醫(yī)院食堂、五星級酒店、酒店、美食廣場、牢房飯?zhí)?、敬老院、加工廠員工食堂、及其日常生活住宅小區(qū)這些。每個大城市生活垃圾處理占會選購更大中型餐廚垃圾處理設備，由于她們每日的產(chǎn)出量非常大，這個是依據(jù)每個大城市每日餐廚垃圾產(chǎn)出率決策。