螺旋壓榨脫水機是我公司針對客戶對高濕料壓脫水的需要而設(shè)計制作的，具有連續(xù)生產(chǎn)、效果好、電耗電低、噪音低、操作維護方便等特點。成了許多企業(yè)物料脫水的得力助手。電機運行后，物料從進料箱內(nèi)均勻地加入，進料后的物料在螺旋葉輪帶動下沿軸向前進，物料在進料過程中變位壓出螺距，并通過調(diào)整氣動阻力裝置形成較大的擠壓壓力，使物料在外力作用下進行機械脫水。

適用于各種物料如：紙漿、蔗渣、藥渣、草漿、木漿、秸稈、棉漿，竹漿、植物根莖，玉米渣，蘋果渣，木糖醇、酒糟渣、廚余垃圾、果渣，動物油脂、茶葉殘渣、造紙廢渣、豆渣、生活垃圾、咖啡渣，養(yǎng)殖廢水，馬鈴薯渣類，也可用于漂白漿的濃縮脫水、廢漿的擠干和濃縮脫水、水力碎漿和脫墨后漿的濃縮脫水、紙漿經(jīng)漂洗凈擠出干燥。

螺旋壓榨脫水機是制漿造紙廠黑液綜合利用的一種理想的萃取設(shè)備，適用于木漿、竹、蔗渣、麥草、蘆葦?shù)仍系募垵{黑液的提取。螺旋壓榨脫水機在工作時，由于其軸向力特別大，容易引起軸承損壞，從而引起軸承的磨損。在傳統(tǒng)的維護中，拆開設(shè)備，補焊后加工，但由于補焊高溫造成的熱應(yīng)力不能完全消除，或者對軸承位置進行鑲套處理，費時費力，不能保證配合好。目前，針對以上設(shè)備問題，多采用高分子復(fù)合材料現(xiàn)場維護。比較傳統(tǒng)的維修方式，可做到免拆卸，現(xiàn)場加工無需修理，維修費用低、周期短、大大減輕維修人員的勞動強度。與此同時，由于該材料具有優(yōu)良的綜合機械性能和粘接性，因此不會產(chǎn)生高溫應(yīng)力，滿足設(shè)備的操作要求，能保證軸承室與軸承之間良好配合，避免再一次發(fā)生間隙。

螺旋壓榨脫水機工作原理：

雙螺桿壓榨機的工作過程是：輸送螺旋使進料與進料箱面朝擠壓螺旋，經(jīng)擠壓螺旋的螺距減小，軸徑增大，受篩壁及錐形體阻力的影響，將所含液體物質(zhì)(汁)擠出來，擠出的液體從篩孔流出，集中于接汁斗內(nèi).壓出的果渣，通過篩筒末端和錐形體內(nèi)排出機外。錐形身體后面裝有繃簧，通過調(diào)整繃簧的預(yù)緊力和方位，可以改變排渣口和排渣粗細，以調(diào)節(jié)壓榨的干濕度.5.10.20噸/時，雙螺桿轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)動方向相反，對物料的壓榨力大且均勻，出渣口錐形體由液壓缸操縱，調(diào)理油壓可以改變對物料的加壓作用，調(diào)整出汁率，該設(shè)備也可以應(yīng)用于其他物料的固液分離，效果隨物料質(zhì)量的不同而有所不同。該機進料箱體、篩筒、螺旋篩均選用耐酸堿性304不銹鋼材料。